Autres prestations proposées par Philippe ALEXIS

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Les plans d’expériences et leur déploiement ne représentent qu’une partie de notre activité.

Philippe ALEXIS travaille en réseau (voir Nos partenaires) :

– tout le long de la chaîne industrielle (de la conception à la libération du produit pour le client),

– à la mise en place de méthodologies (analyse de processus, Value Stream Maping, AMDEC (ou FMECA), SMED, analyse de la valeur) dont il peut être formateur (voir autres formations),

– sur l’organisation de cette chaîne (fonctions) mais aussi sur les flux (produit, information),

– sur l’audit de cette chaîne,

sur la récupération et la structuration des savoirs et savoirs-faire techniques,

sur la conception d’outils informatiques simples pour améliorer l’efficacité,

– sur la promotion et l’utilisation d’outils informatiques d’analyse de données, lorsque les plans d’expériences ne sont pas applicables (voir autres logiciels et Nos partenaires),

– et enfin sur la conception de formations par le jeu, qu’il assure (voir Nos partenaires),

dont de nombreuses entreprises peuvent témoigner.

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Accompagnement pour la pérennisation d’une solution déterminée par un plan d’expériences

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L’accompagnement pour industrialisation (pérennisation) peut prendre de multiples formes :

– structuration de la documentation gamme (rédaction de standards) : faire apparaître les paramètres significatifs du procédé rangés dans l’ordre d’importance de ces paramètres sur les caractéristiques du produit. Indiquer pour chacun des paramètres des tolérances qui pourront être issues d’un plan d’expériences spécifique,

– mise en place de détrompeurs (poka yoke), de modes opératoire de réglage (rédaction de standards) et/ou de modifications matériels rendant reproductible le réglage du procédé,

– mise en place de plans de surveillance (rédaction de standards) axés sur le respect des réglages du procédé et des modes opératoires plutôt que sur l’unique contrôle du produit,

– mise en place de cartes de contrôle pour le suivi des seuls paramètres du procédé dont l’évaluation n’est pas facilement réalisable (exemple de paramètre : état d’une vis mélangeuse, la carte de contrôle portant sur la caractéristique la plus directement liée au paramètre : viscosité d’une matière plastique),

– réalisation d’une étude SMED pour minimiser les temps ET fiabiliser les réglages des paramètres procédé lors des changements de format,

Ces prestations seront réalisées au forfait ou en régie après accord préalable.

Ces prestations peuvent comprendre des formations par exemple : formation à la Maîtrise Statistique du Procédé ou Statistical Process Control (voir autres formations).

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