Étiquette : influent

Articles publiés dans revues

Voici les articles publiés soit dans des revues, soit sur des sites Internet, soit lors de conférences.

Illustration de l’utilisation des facteurs bruit pour produire avec le maximum de capabilité malgré des causes de variabilité incontournables. (2004-Agence Rhône-Alpes pour la maîtrise des matériaux)

Illustration de l’utilisation des plans dynamiques par Nissan pour la mise au point d’engrenages pour boîte de vitesse. (2001)

Illustration d’un dépouillement réalisé avec le ratio signal sur bruit (2000)

Philosophie du ratio signal sur bruit : c’est la base du dépouillement des résultats d’un plan d’expériences. (1999-CNAM)

Communication sur plans de mélange au congrès de la chimiométrie oct 2007 à Lyon

Cette communication, faite par Ph. ALEXIS, au congrès de la chimiométrie (qui a eu lieu en octobre 2007 à l’école d’ingénieur CPE à Villeurbanne-69), avait pour but de proposer un montage simplifié d’un plan de mélange surtout lorsque celui-ci porte sur des constituants bornés (avec limites inférieure et supérieure) par rapport à un plan de mélange classique.

La simplification proposée permet d’utiliser des plans fractionnaires orthogonaux classiques (donc sans besoin d’utiliser des logiciels spécifiques) car l’astuce repose sur une redéfinition de la plage de variation sur laquelle on fera varier chacun des composants.

Je propose un outil développé sous Excel pour préparer la construction d’un plan de mélange et pour ensuite utiliser des plans orthogonaux classiques : me contacter.

Voir la communication

Un cours a été bâti à partir de cette communication.

Voici le poster exposé au congrès :

Accompagnement pour la pérennisation d’une solution déterminée par un plan d’expériences

(Vous pouvez consulter les prestations de service)

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L’accompagnement pour industrialisation (pérennisation) peut prendre de multiples formes :

– structuration de la documentation gamme (rédaction de standards) : faire apparaître les paramètres significatifs du procédé rangés dans l’ordre d’importance de ces paramètres sur les caractéristiques du produit. Indiquer pour chacun des paramètres des tolérances qui pourront être issues d’un plan d’expériences spécifique,

– mise en place de détrompeurs (poka yoke), de modes opératoire de réglage (rédaction de standards) et/ou de modifications matériels rendant reproductible le réglage du procédé,

– mise en place de plans de surveillance (rédaction de standards) axés sur le respect des réglages du procédé et des modes opératoires plutôt que sur l’unique contrôle du produit,

– mise en place de cartes de contrôle pour le suivi des seuls paramètres du procédé dont l’évaluation n’est pas facilement réalisable (exemple de paramètre : état d’une vis mélangeuse, la carte de contrôle portant sur la caractéristique la plus directement liée au paramètre : viscosité d’une matière plastique),

– réalisation d’une étude SMED pour minimiser les temps ET fiabiliser les réglages des paramètres procédé lors des changements de format,

…

Ces prestations seront réalisées au forfait ou en régie après accord préalable.

Ces prestations peuvent comprendre des formations par exemple : formation à la Maîtrise Statistique du Procédé ou Statistical Process Control (voir autres formations).

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(Vous pouvez consulter les prestations de service)

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Construction d’un plan

(Vous pouvez consulter les prestations de service)

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Notre but est de vous aider à rassembler l’ensemble des éléments nécessaires à la construction d’un plan d’expériences (voir Les 6 étapes de la construction d’un plan d’expériences), et a définir avec vous la matrice d’essai orthogonale minimale.

Tachez de répondre à ces 7 questions (Q Q O Q C P C) :

– Quoi : quels sont les facteurs (réglages procédé, ou composant produit) que vous avez jugé influent sur les caractéristiques du produit concerné ? Quels sont les niveaux envisagés pour chaque facteur ?

– Qui : qui sont toutes les personnes qui ont contribué à cette recherche des facteurs et qui connaissent le mieux ce problème (production, régleur, maintenance, contrôle, méthodes, industrialisation, BE, R&D)? qui pourrait être le chef du projet mise en place du plan d’expériences? Qui est le donneur d’ordre (lequel aura autorité pour lancer ce projet)?

– Où : sur quel point de la fabrication (procédé) avez-vous analysé quels seraient les facteurs influents?

– Quand : les facteurs supposés font-ils l’objet de réglage (changement de format, suivi qualité, …) ?

– Comment : Comment s’assure-t-on que les réglages des facteurs seront reproductibles ?

– Pourquoi : qu’avez-vous déjà fait avant d’envisager l’utilisation d’un plan d’expériences ? Suspectez-vous des interactions entre facteurs ?

– Combien : que pouvez-vous consacrer pour la réalisation d’un plan d’expériences ?

Vous avez la majorité des réponses, contacter nous par mail ou dans le champ commentaire ci-dessous, notre entretien sera productif !

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(Vous pouvez consulter les prestations de service)

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